產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:清潔度檢測系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品型號:QJD-767ZD
  • 產(chǎn)品廠商:金領(lǐng)儀器
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
清潔度檢測系統(tǒng)用途及目的 1、測試范圍:產(chǎn)品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測; 2、樣品類型:產(chǎn)品或零部件; 3、檢測目的:污染顆粒制樣分析; 4、設(shè)備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;清潔度顆粒稱重及圖像分析
詳情介紹:
清潔度檢測系統(tǒng)用途及目的
1、測試范圍:產(chǎn)品或零部件表面清洗萃取、表面顆粒度檢測;
2、樣品類型:產(chǎn)品或零部件;
3、檢測目的:污染顆粒制樣分析;

4、設(shè)備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;清潔度顆粒稱重及圖像分析


二.適用標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號

應(yīng)用領(lǐng)域

VDA 19.1 : 2015 (A)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測

VDA 19.1 : 2015 (N)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測

VDA 19.1 : 2015 (V)

汽車工業(yè)質(zhì)量管理 技術(shù)清潔度檢測

VDA19.1-2015

德國汽車工業(yè)質(zhì)量管理

ISO 16232-2018

道路車輛功能相關(guān)部件和系統(tǒng)(清潔度檢查)微粒污染測定方法

ISO 16232-10 : 2007 (A)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 16232-10 : 2007(N)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 16232-10 : 2007(V)

道路車輛 流體回路部件清潔度

ISO 4406 : 1999

液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號法

ISO 4407 : 1991

液壓傳動 油液污染 用顯微鏡計(jì)數(shù)法測定顆粒污染物

ISO 11218 : 1993

航空航天 液壓油液清潔度分級

ISO 12345: 2013

柴油發(fā)動機(jī) 燃油噴射裝置清潔度評價

ISO 14952 : 2003

空間系統(tǒng) 流體系統(tǒng)表面清潔度

NAS 1638 : 1964

液壓系統(tǒng)部件的清潔度要求

SAE AS 4059 : 2011-C

航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類

SAE AS 4059 : 2011-D

航空航天流體傳動 液壓油液的清潔度分類

TV-02023-EN Version 1

蒂森克虜伯清潔度標(biāo)準(zhǔn),適用于其零部件配套供應(yīng)商

ESLX68-7W092-AA

福特福特

QV 11 111

寶馬BMW動力傳動系部件和液體的適當(dāng)技術(shù)清潔度

VCS 5091,159

沃爾沃

GB-T-20082-2006

液壓傳動-液體污染-采用光學(xué)顯微鏡測定顆粒污染度的方法

JB-T 7050-2005

滾動軸承 清潔度評定方法

QC T 664-2000

汽車空調(diào)(HFC-134a)用軟管及軟管組合件

QCT572-1999

汽車零件和總成、整車清潔度的測定方法

VW01134

發(fā)動機(jī)零件清潔度

三.實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求:

 

實(shí)驗(yàn)室場地面積

建議20㎡左右,地面平整無塵,預(yù)留Φ100mm出風(fēng)口

實(shí)驗(yàn)室類型

十萬級無塵室或單獨(dú)隔斷房間

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境

無粉塵顆粒、振動源

實(shí)驗(yàn)室用電要求

功率:AC220V±10%,頻率:50Hz,功率:4Kw,插座需要接地,0.2-0.4Mpa壓力干燥氣源

實(shí)驗(yàn)室門大小

高度大于2m,寬度大于1m

實(shí)驗(yàn)室其他要求

3m*0.65m*0.8m實(shí)驗(yàn)桌,天平防震臺

 

四.系統(tǒng)組成

設(shè)備名稱


設(shè)備照片

清洗萃取設(shè)備


用于對工件清洗收集顆粒物


顆粒分析設(shè)備


對濾膜的顆粒物大小、數(shù)量、類別進(jìn)行掃描分析并輸出清潔度檢測報告


烘干設(shè)備


用于濾膜烘干稱重


 


 

分析天平


采用稱重法測量顆粒重量


其他輔件


配合以上設(shè)備完成清潔度檢測實(shí)驗(yàn)


 


 

四.清潔度檢測流程

1.清潔度檢測操作流程圖:

清洗提取

過濾制樣

烘干稱重

濾膜掃描

檢測分析

輸出報告



 

2.操作順序及說明

取出待過濾檢測濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘;

把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G1;

稱重好濾膜放置在整體式清潔度制樣設(shè)備濾膜夾持器處;

將待檢測工件放入整體式清潔度制樣設(shè)備清洗室內(nèi),輸入需壓力沖洗的參數(shù),壓力范圍0-0.6Mpa,儲液罐為25L容量;

u 根據(jù)要求設(shè)置好參數(shù)并開始沖洗工件,此時設(shè)備自動過濾制膜和精濾回收,沖洗工件整個循環(huán)結(jié)束后取出濾膜夾持器處濾膜;

取出的濾膜放置在烘箱內(nèi)90度烘干30分鐘;

把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘;

冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平(0.1mg精度)中稱量濾膜重量并記錄數(shù)值G2

此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1;

濾膜稱重好后再放置在清潔度檢測系統(tǒng)QJD-100ZD下根據(jù)各類清潔度標(biāo)準(zhǔn)自動分析濾膜

上面顆粒情況并根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)輸出相應(yīng)檢測報告;



清潔度檢測系統(tǒng)萃取設(shè)備功能特點(diǎn)

本設(shè)備采用雙工位清洗結(jié)構(gòu),可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體,實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進(jìn)行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式,規(guī)范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。

設(shè)備采用專用觸屏控制系統(tǒng)配合專業(yè)測控軟件,使設(shè)備工作狀態(tài)實(shí)時顯示,清洗壓力、流量可調(diào),配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備使用范圍

本設(shè)備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體,廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如:發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。

3、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及功能

1)、壓力噴射清洗區(qū)及功能

清洗萃取機(jī)清洗室采用304不銹鋼無縫加工成型,并作拋光處理,使其內(nèi)表面達(dá)到8K鏡面以保證清洗的顆粒物順利被收集到濾膜上,壓力噴射清洗利用壓力清洗噴槍,按照清洗規(guī)程,人工控制噴槍沖洗零件表面。





2)、高壓大流量灌流清洗

針對汽車零部件如:汽車發(fā)動機(jī)冷卻器、散熱器,發(fā)動機(jī)管路、發(fā)動機(jī)中冷器、油冷器、蒸發(fā)器、汽車油路、水路管件等清潔度檢測清洗。利用清潔度清洗萃取機(jī)清洗區(qū)域內(nèi)的灌流清洗對接口和管路零件對接,采用高壓力、大流量清洗劑,對根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),自動灌流清洗零件,正壓灌流清洗,以達(dá)到充分清洗、收集管道內(nèi)壁的顆粒物,完成制膜工作。

 3)、超聲清洗區(qū)(選配)

 配超聲波清洗槽,采用28KHz和40KHz雙頻設(shè)計(jì),兼具超強(qiáng)清洗和精細(xì)功能,交替使用清洗更徹底;適合不同材質(zhì)物件的清洗,做到一機(jī)多用;根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù),主要對螺絲,螺栓,軸承等微小零件進(jìn)行超聲清洗,采集清潔度數(shù)據(jù) 。

4)、在線過濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實(shí)現(xiàn)同步自動清洗過濾制樣,及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。設(shè)備標(biāo)配一鍵式三級顆粒過濾收集裝置,可同時根據(jù)需要選擇放置三級不同孔徑濾膜,以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級收集顆粒,使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上,更精準(zhǔn)的進(jìn)行顆粒度圖像分析,方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析工作;、 



5)、360度全方位自潔清洗裝置

本清洗萃取機(jī)配備360度無死角旋轉(zhuǎn)清洗噴頭;在進(jìn)行產(chǎn)品清洗萃取前,需要先進(jìn)行設(shè)備空白值檢測,只有設(shè)備空白值合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標(biāo),設(shè)備在檢測零件清潔度前,采用高壓大流量清洗劑對清洗室內(nèi)壁進(jìn)360度無死角噴洗,使其清洗設(shè)備自潔度達(dá)到其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)即空白值指標(biāo)滿足VDA19或ISO16232-3標(biāo)準(zhǔn),空白值≤0.3mg/10um。

6)、清洗劑多級過濾循環(huán)裝置及功能

設(shè)備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設(shè)備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物,為保證清洗劑本身的潔凈度,設(shè)備配置三級串聯(lián)精密過濾裝置,清洗劑經(jīng)由三級串聯(lián)過濾裝置,**級采用1μm孔徑、**級采用0.45μm孔徑;第三級采用0.2μm等孔徑的多級濾芯過濾,經(jīng)多級濾芯過濾后,保證清洗液在清洗零件前是潔凈。




7)、添加清洗劑/更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量50L;配套的清洗液通過加液口自動向設(shè)備內(nèi)部添加,用戶可根據(jù)清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時,選擇對應(yīng)控制按鈕,打開清洗液排液口自動排出廢液。

8)、智能人機(jī)操控系統(tǒng)

   A、簡捷直觀操作界面

智能人機(jī)操控系統(tǒng)采用十寸全彩觸摸屏及PLC編程控制器開發(fā),清洗萃取機(jī)控制軟件操作界面簡潔直觀,方便快捷,可快速根據(jù)清洗要求及參數(shù)進(jìn)行設(shè)置調(diào)整,一鍵式操作,各參數(shù)均可通過菜單式在同一界面下實(shí)時顯示。

B:多程序保存與調(diào)用

為防止清洗萃取機(jī)預(yù)設(shè)的相關(guān)參數(shù)被非常專業(yè)人員改動或誤操作,軟件對各參數(shù)調(diào)整具有權(quán)限保護(hù),可進(jìn)行多參數(shù),多程序保存,*多可保存999組針對不同產(chǎn)品設(shè)定的相應(yīng)清洗程序,對應(yīng)不同產(chǎn)品可以快速調(diào)用相應(yīng)清洗程序進(jìn)行產(chǎn)品清洗。

清洗時可參照不同清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn),采用菜單式程序調(diào)整清洗時間、清洗噴射壓力、噴射流量以及灌流時間、流量、壓力等相應(yīng)參數(shù),根據(jù)產(chǎn)品的清潔度檢測萃取規(guī)程,自動控制清洗過程,以達(dá)到不同要求產(chǎn)品的清洗萃取。

C:實(shí)時動態(tài)參數(shù)顯示

實(shí)時顯示當(dāng)前工作狀態(tài)、當(dāng)前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控,遇到錯誤時,設(shè)備自動停止工作并發(fā)出報警提示,顯示當(dāng)前錯誤信息,提供解決問題幫助方法。

D、操作室及控制系統(tǒng)

  





E、軟件操作功能界面





8)、輔助照明:   工業(yè)級防水防爆LED輔助照明燈,節(jié)能環(huán)保、**可靠,防護(hù)等級IP67。

 

9)八頭多功能全不銹鋼清洗噴槍選配

 


A.混合型噴嘴,用于沖洗產(chǎn)品表面顆粒;

B.深錐型噴嘴,用于清洗微小窄口零件;

C.尖嘴型噴嘴,用于各種口徑的管道和導(dǎo)管的清洗;

D.硅膠蓋口型噴嘴,用于清洗微小管件內(nèi)孔清洗;

E.粗堵口型噴嘴,用于帶LUER連接器的清洗;

F.短錐散型噴嘴,用于小口徑管件、內(nèi)孔清洗;

G.花灑型噴嘴,用于產(chǎn)品大表面的噴洗;

L.柱狀型噴嘴,用于產(chǎn)品孔內(nèi)壁、外表面清洗;







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